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江能JN-2線切割液 中走絲線切割液 水溶性線切割液

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教你怎麼調整線切割高頻電源(線切割電參數)
江能線切割液 / 2017-11-16/浏覽數:5448

線切割是利用钼絲與導電工件之間的放電電流高溫熔化工件,在配合線切割液進而加工成型的加工方式。在火花放電過程中,排除線切割液的因素,脈沖電壓是産生電火花電流放電的必要條件,而線切割高頻電源就是産生脈沖電壓的一個大功率高頻脈沖信号源,是線切割機重要組成部件。

丨線切割高頻電源調節原則

1.工件高度為50mm左右,钼絲直徑在0.16mm時,切割加工時,一般置“電壓調整”旋鈕2檔,“脈沖幅度”開關接通1+2+2級,“脈寬選擇”旋鈕3檔,“間隔微調”旋鈕中間位置,切割電流穩定在2.0A左右(不同高度工件詳見“切割參數選擇表”)。

線切割高頻電源調節原則


2.進給速度(由控制器選定)選定:在确定電壓、幅度、脈寬、間隔後,先用人為短路的辦法,測定短路電流,然後開始切割,調節控制器的變頻檔位和跟蹤旋鈕等,使加工電流達到短路電流的70~75%為最佳。

3.在切割加工時,各個狀态的切換盡量在絲筒換向或關斷高頻時進行,且不要單次大幅度調整狀态,以免斷絲。

4.新換钼絲剛開始切割時,加工電流選擇正常切割電流的三分之一至三分之二,經十來分鐘切割後,調至正常值,以延長钼絲使用時間。

教你怎麼調整線切割高頻電源(線切割電參數)


丨線切割電參數的選擇

1.線切割工作電壓的選擇:旋轉“電壓調整”旋鈕,可選擇70~110V的加工電壓,分為三檔,電壓表指示值即為加工電壓值。

高度在50mm以下的工件,加工電壓選擇在70V,即第一檔;

高度在50mm~150mm的工件,加工電壓選擇在90V,即第二檔;

高度在150mm以上的工件,加工電壓選擇在110V,即第三檔。

線切割電參數的選擇

2.工作電流的選擇:改變“脈沖幅度”開關和調節“脈寬選擇”和“間隔微調”旋鈕都可以改變工作電流,這裡指的工作電流的選擇就是指改變脈沖幅度開關的調節。

改變“脈沖幅度”五個開關的通斷狀态,可有12個級别的功率輸出,能靈活地調節輸出電流,保證在各種不同工藝要求下所需的平均加工電流。如2個标有2的開關接通,等于1個标有1和标有3的開關接通;其它類同。

“脈沖幅度”開關接通級數越多(相當于功放管數選得越多),加工電流就越大,加工速度也就快一些,但在同一脈沖寬度下,加工電流越大,表面粗糙度也就越差。一般情況下:

高度在50mm以下的工件,脈沖幅度開關接通級數在1~5級,如1,2,3或1+2,1+3或2+2,1+2+2或2+3。

高度在50mm~150mm的工件,脈沖幅度開關接通級數在3~9級 ,如3或1+2,2+2或3+1,2+3或1+2+2,3+3,2+2+3或3+3+1,3+3+2或3+2+2+1。

高度在150mm~300mm的工件,脈沖幅度開關接通級數在6~11級,如3+3,2+2+3或3+3+1,3+3+2或3+2+2+1,3+3+2+1,3+3+2+2,3+3+2+2+1。


3.脈沖寬度的選擇:旋轉“脈寬選擇”旋鈕,可選擇8μs~80μs脈沖寬度,分五檔,分别為1檔為8μs,二檔為20μs,三檔為40μs,四檔為60μs,五檔為80μs。

脈沖寬度寬時,放電時間長,單個脈沖的能量大,加工穩定,切割效率高,但表面粗糙度較差。反之,脈沖寬度窄時,單個脈沖的能量就小,加工穩定較差,切割效率低,但表面粗糙度較好。一般情況下:

高度在15mm以下的工件,脈沖寬度選1~5檔;

高度在15mm~50mm的工件,脈沖寬度選2~5檔;

高度在50mm以上的工件,脈沖寬度選3~5檔。


4.脈沖間隔的選擇:旋轉“間隔微調”旋鈕,調節脈沖間隔寬度的大小,順時針旋轉間隔寬度變大,逆時針旋轉間隔寬度變小。

加工工件高度較高時,适當加大脈沖間隔,以利排屑,減少切割處的電蝕污物的生成,使加工較穩定,防止斷絲。因為在脈寬檔位确定的情況下,間隔在“間隔微調”旋鈕确定下,間隔寬度是一定的,所以要調節間隔大小就是旋轉“間隔微調”旋鈕。在有穩定高頻電流指示的情況下,旋轉“間隔微調”旋鈕時,電流變小表示間隔變大,電流變大表示間隔變小。

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