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為什麼說水基線切割液比油基線切割液好速度快呢?
宜興市華青潤滑材料科技有限公司 / 2016-12-12/浏覽數:2076

   油基型線切割液作為産品問世,已有近四十年的曆史。它是最早應用于線切割機床的線切割液,也是廣大用戶所熟悉的一個成熟産品。它在機床放電加工中,起到冷卻、洗滌、潤滑、去遊離、滅弧、防鏽等功能。

   根據它的理化性能和加工軟特性我們不難看出油酸鉀皂乳化液為新液時,加工初始階段其加工速度提升比較緩慢;到後期乳化液接近廢液時,加工速度也是緩慢下降的。又因為其電導比較低,加工中放電火花半徑比較小,使得加工産生的火花間隙也比較小。因此,在加工高厚工件時,就顯得加工間隙過小,清洗通道狹窄,液體張力使得滲透性能比較低,清洗性能更顯弱化。所以,通常我們講優質的油酸鉀皂乳化液适用加工300mm厚度以下工件。在這個厚度範圍内,其加工機械性能比較好。具有良好的潤滑性、洗滌性及冷卻性,并且加工穩定,加工精度比較高,适合于比較精細模具的生産加工。

   上個世紀八十年代末,在體驗到油基型線切割液在加工中存在的不足之處後,開始研發了水基型線切割液。率先由台灣模德石化集團和南京大學董教授等人經過反複實踐,曆經3年共同探索研制出模德40型。水基型線切割液在電加工線切割機床中同樣具備着:清洗、滲透、冷卻、滅弧、防鏽、潤滑等功能。原液為黃綠色至墨綠色半透明體,兌水20倍後,兌水液體微黃透明。其理化性能顯示:液體呈堿性(PH值10~12),常溫下初始電導率為1200~1800,液體介質在臨床加工周期中,使用時間與加工速度之關系具有加工硬特性,産品為穩定的化合物。

    我們通過水基型介質的加工硬特性可以知道:水基型工作液新液在加工初始,其加工速度在短時間就迅速提起,到了失效階段加工速度也會迅速下降。純水基型工作液不含有丁點礦物油的,它的清洗、冷卻效果都優于油劑型工作液,并且滲透性特強。再者,由于它的電導率是油基型工作液的兩倍以上,就預示着它的放電間隙比較大,更便于冷卻液在加工件的間隙中清洗排削。因此,在加工高厚工件時,我們通常首選水基型工作液的原因所在。它常被使用在加工100mm以上的高厚工件。在高厚切割中顯示其特有的加工性能,即1.加工的高厚度、2.加工的高表面粗糙度、3.加工的高速度(切割效率)。

 

江能線切割液

   由于水基線切割液含有較多的表面活性劑,清洗性能好,有利于排屑,所以切割速度快。尤其切割高厚度工件比較明顯。但是市場上為什麼水基線切割液的普及性仍然沒有油基線切割液高呢,那是因為油基線切割液有幾十年的應用曆史了,水基線切割液是最近幾年才逐步發展起來的。油基的缺點雖然很多,但用戶有一種先入為主的認可。還有國内普通水基線切割液沒能很好解決工件切割面生鏽的問題。這也是水基線切割液沒能大量普及的原因之一。江能牌線切割液http://wap.juhua688385.cn解決了水基線切割液易生鏽的問題。因此,必将帶來水基線切割液的使用風暴及普及。

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